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  2. 熱烈慶祝中景石化集團90萬(wàn)噸/年丙烷脫氫裝置脫乙烷塔順利交付

    欄目:公司新聞 發(fā)布時(shí)間:2022-09-30
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            2022年9月30日,一臺大型09MnNiDR低溫鋼脫乙烷塔在泉州中天廠(chǎng)區內順利完工,標志著(zhù)泉州中天石油化工機械制造有限公司在壓力容器制造領(lǐng)域邁向了一個(gè)新臺階。

            脫乙烷塔是由脫乙烷塔排氣冷凝器和脫乙烷塔組合而成,是丙烷脫氫制丙烯裝置的關(guān)鍵核心設備。該設備直徑大,重達幾百?lài)?,設計溫度-105~65℃,塔內工作介質(zhì)為丙烷、丙烯、乙烷、乙烯、丁烷和丁烯等易爆物質(zhì),塔體設計材質(zhì)為09MnNiDR。

            脫乙烷塔由于其工作溫度較低,設計上采用了09MnNiDR低溫合金鋼材料。09MnNiDR低溫合金鋼板與常用的壓力容器用鋼板Q345R相比,在設備制造方面有其特殊性,尤其是09MnNiDR板材焊接接頭質(zhì)量的好壞直接關(guān)乎整臺設備的壽命。如果焊接技術(shù)不到位,將會(huì )使焊縫及熱影響區形成粗晶組織而使低溫韌性大為降低,造成在低溫工作狀態(tài)下的設備脆性破裂。

            泉州中天在設備制造過(guò)程中,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,根據產(chǎn)品的特殊性,采用了多種措。首先是把好材料關(guān),選用與09MnNiDR材料匹配的含氫量低的低溫鋼焊材。由于焊接接頭中的氫大多以原子或離子狀態(tài)存在,氫會(huì )在材料晶格中的擴散,引起焊接接頭產(chǎn)生延遲冷裂紋。為了避免氫擴散而導致焊接接頭出現延遲冷裂紋,公司對焊材進(jìn)行了擴散氫試驗,確保焊材內氫含量在要求范圍內。其次是對焊材進(jìn)行焊接工藝評定試驗,制定合理的焊接工藝。焊接時(shí)控制焊接接頭的線(xiàn)能量尤為關(guān)鍵,過(guò)大的焊接線(xiàn)能量會(huì )使焊縫及熱影響區形成粗晶組織而使材料低溫韌性大為降低。三是制定合理的裝配順序,結構的突變和制造中的強力組對也會(huì )使結構的局部產(chǎn)生應力集中,從而增大設備在低溫狀態(tài)下的脆性破壞。四是焊接接頭質(zhì)量的控制,確保對接焊縫余高在1.5mm內,保證角焊縫過(guò)渡圓滑,嚴禁出現弧坑、未熔透、咬邊、焊縫成形不良等缺陷。五是設備進(jìn)行整體熱處理,消除制造過(guò)程產(chǎn)生的、能夠降低產(chǎn)品質(zhì)量的殘余內應力,有效保證產(chǎn)品的內在質(zhì)量。

            脫乙烷塔殼體對接焊縫經(jīng)過(guò)100%RT射線(xiàn)無(wú)損檢測,達到了NB/T47013-2015中規定的技術(shù)等級B級、合格級別二級要求,焊縫表面經(jīng)過(guò)100%MT磁粉檢測,達到了NB/T47013-2015中規定的一級要求,水壓試驗1.51MPa和氣密性試驗0.85MPa無(wú)異?,F象,其它方面也符合設計和相關(guān)標準要求。

            脫乙烷塔的順利交付是泉州中天技術(shù)能力和生產(chǎn)配套裝備實(shí)力的體現,證明了泉州中天在低溫鋼及大型壓力容器制造方面有著(zhù)獨特的制造能力,為公司以后更大的發(fā)展奠定了基礎。


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